力鑫液壓機與時俱進，淺析技術發展趨勢

四柱液壓機由于模具行業的突飛猛進，給液壓機行業發展提供了新的機遇。液壓成型技術的廣泛應用，細分了鍛壓設備的市場。

    走向21世紀的液壓機在擺脫傳統液壓機的高誤差、低效率、能耗比高等不良陰影後，在新技術的不斷摸索與技術的改進、突破、和擴展，不斷擴大其應用領域。以滿足于行業精細要求。

    “力鑫液壓”品牌液壓機一直在新技術發展上積極拓展、開發、引進高科技成果。加強與配套行業的主動交流與溝通，轉化高新技術的生産力。如：液壓機自控技術、計算機技術、微電子技術、新材料工藝等，使傳統液壓機技術有了新的發展，也使“力鑫液壓”産品的質量、水平有定然的提高。

     盡管如此，未來“力鑫液壓”的技術發展趨勢主要集中在以下幾個方面：

一、液壓能量的設計要點：    

液壓機在将壓力能轉換成機械能及反轉換過程中，總存在能量耗費(fèi)。爲減少能量的損失，一款高性能的液壓機務必解決下面幾個問題：

1.減少液壓元件和系統的内部壓力損失，以減少功率損失；

2.減少或鏟除系統的節流損失，盡量減少非安全需要的溢流量；

3.采用新密封靜壓技術和新款密封資料，減少摩擦損失；

4.改善液壓系統功能，采用負荷傳感系統、多次壓力調節系統和節能倍率計算油路轉換使用回路。

5.高标準的全時油路冷卻系統，減少液壓油溫升帶來的壓降。

二、液壓系統的洩漏控制

洩漏控制包括：

1.對系統升壓造成能量損失，嚴重的使系統喪失使用能力。

2.防止液體洩漏到外部造成環境污染和外部環境對系統的侵害兩個方面。

    設計新型系統集成化和元件的複合化，落實無管、少管、軟硬組合銜接，研制新款密封系統和高質量無洩漏管接頭，電機油泵組合方式等等。發展無洩漏元件和系統，是(shì)世界液壓界今後努力的重要方向之一。

過去(qù)，液壓界重要緻力于控制機器外在的洩漏行爲，因爲這些是(shì)客戶能夠直接感受到的洩漏問題。其實對于完整的液壓密封系統而言，應該加強對系統内洩漏的解決（一般客戶都直接感覺到機器上午速度壓力好，下午慢(màn)、慢(màn)的現(xiàn)象），對水、空氣等的污染！

全新的設計理念與嚴格控制産品出産過程中的污染，發展封閉式系統，防止外部污染物侵入系統；應改進元件和系統設計，使之擁有更大的耐污染能力。高精度的液壓系統使用環境，還需要對液壓油污染的情況在線(xiàn)測量、油水分手淨化裝置及溫度檢測裝置。

三、控制系統的發展

機電一體化可落實液壓系統柔性化、智能化，充分發揮液壓傳動出力大、慣性小、響應快等優點。讓液壓機具備高速、精度的高性能表現(xiàn)。其重要發展動向如下：液壓系統将在過去(qù)的電液開放(fàng)系統的基礎上，應用開環比例控制系統或更高需求的閉環比例伺服系統，一起對壓力、流量、位置、溫度、速度等傳感器落實标準化；提高液壓元件功能，在功能、可靠性、智能化等方面更适應機電一體化需求。

發展與計算機直接接口的端口與組态系統，實現(xiàn)液壓系統的流量、壓力、溫度、油污染度等數值落實自動測量和診斷；電子高性能通信模塊的采用，實現(xiàn)遠程自動柔性流水線(xiàn)的節約生産，如對電控液壓泵的各種調節方式，落實軟啓動、合理分配功率、自動保護等；借助現(xiàn)場總液壓控制站的智能系統，落實高水平信息系統，簡化液壓系統的調節、争端和維護。四柱液壓機  江蘇液壓機  冷擠壓機  浙江液壓機 江蘇液壓機

開展液壓系統的故障揣測，多節點的使用傳感器，預編電腦程序落實主動維護技術。使液壓系統故障診斷現(xiàn)代化，在故障發生之前進行補償、報警等，這是(shì)液壓行業努力的方向也是(shì)我們不斷努力的方向。